spuitgieten

De Die Castings die in dit proces worden gemaakt, kunnen sterk variëren in grootte en gewicht, variërend van een paar ons tot 100 pond. Een veel voorkomende toepassing van gegoten onderdelen zijn behuizingen - dunwandige behuizingen, die vaak veel ribben en nokken aan de binnenkant vereisen. Metalen behuizingen voor een verscheidenheid aan apparaten en apparaten zijn vaak gegoten. Verschillende auto-onderdelen worden ook vervaardigd met behulp van spuitgieten, waaronder zuigers, cilinderkoppen en motorblokken. Andere veel voorkomende gegoten onderdelen zijn propellers, tandwielen, bussen, pompen en kleppen.

Spuitgieten is een productieproces dat geometrisch complexe metalen onderdelen kan produceren door het gebruik van herbruikbare mallen, matrijzen genaamd. Het spuitgietproces omvat het gebruik van een oven, metaal, spuitgietmachine en matrijs. Het metaal, meestal een non-ferro legering zoals aluminium of zink, wordt in de oven gesmolten en vervolgens in de matrijzen in de spuitgietmachine geïnjecteerd. Er zijn twee hoofdtypen spuitgietmachines - hetekamermachines (gebruikt voor legeringen met lage smelttemperaturen, zoals zink) en koudekamermachines (gebruikt voor legeringen met hoge smelttemperaturen, zoals aluminium). De verschillen tussen deze machines worden gedetailleerd beschreven in de secties over uitrusting en gereedschap. In beide machines koelt het gesmolten metaal echter snel af, nadat het in de matrijzen is geïnjecteerd, en stolt het in het laatste deel, het gieten genoemd. De stappen in dit proces worden in meer detail beschreven in de volgende sectie.


Gegoten onderdelen kunnen sterk variëren in grootte en vereisen daarom deze maatregelen om een ​​zeer groot bereik te dekken. Dientengevolge zijn spuitgietmachines ontworpen om elk een klein bereik van dit grotere spectrum van waarden te accommoderen. Voorbeeldspecificaties voor verschillende spuitgietmachines met hete kamer en koude kamer worden hieronder gegeven.

De keuze van een materiaal voor spuitgieten is gebaseerd op verschillende factoren, waaronder de dichtheid, het smeltpunt, de sterkte, de corrosieweerstand en de kosten. Het materiaal kan ook het ontwerp van het onderdeel beïnvloeden. Het gebruik van zink, dat een zeer ductiel metaal is, kan bijvoorbeeld zorgen voor dunnere wanden en een betere oppervlakteafwerking dan veel andere legeringen. Het materiaal bepaalt niet alleen de eigenschappen van het uiteindelijke gietstuk, maar heeft ook invloed op de machine en het gereedschap. Materialen met lage smelttemperaturen, zoals zinklegeringen, kunnen in een hetekamermachine worden gegoten. Materialen met een hogere smelttemperatuur, zoals aluminium en koperlegeringen, vereisen echter het gebruik van een koudekamermachine. De smelttemperatuur heeft ook invloed op het gereedschap, omdat een hogere temperatuur een groter nadelig effect zal hebben op de levensduur van de matrijzen.